水平输送机性能与结构

　　水平螺旋输送机其构造包括半圆形的料槽和在其内安顿的装在轴承上的带螺旋叶片的转轴螺旋借助于驱动设备而转动，物料经过装料漏斗装入料槽内，在卸料口3或4处进行卸料。

　　螺旋轴的叶片大部分都由厚4至8mm的薄钢板冲压而成，然后焊接到轴上，并在相互间加以焊接，其厚度的选取对输送磨损性大和黏性大的物料，螺旋面用扁钢轧成或用铸铁制作。

　　水平螺旋输送机除在两瑞装有轴承外，通常还需要装置中心轴承。中心轴承从上部悬置，在横向板条上，板条则固定在料槽的凸缘或它的加固角钢上。因而，这种轴承也称为悬置轴承。因为螺旋叶片在悬置轴承处应该连续，所以轴承沿轴线方向的厚度应尽可能地加以限制，以保证前后两螺旋叶片的连续长度尽可能小。通常，选用青铜、减摩铸铁、巴氏合金或其他减摩资料制成的滑动轴承。为了减小阻力，也能够选用滚动轴承，滚动轴承应选用牢靠的密封设备，以避免输送物料时细小颗粒的进入。同时，密封设备不该使轴承体的直径和长度增加很多。各种轴承均选用油杯以光滑脂进行光滑和几种典型的铸造及焊接结构的中心轴承。