皮带输送机常见故障及处理办法

       皮带式输送机作为输送机械广泛应用于煤炭、粮食、水泥加工等行业，既可输送散装物料，又可输送袋装，块状物料。

       运用者在装置及操作此类机械设备时，会对常常产生的一些毛病原因了解不是很清楚，因而处理办法很少。

       针对以上问题详细分析论述了此类输送机械设备常会产生的一些毛病原因及其处理办法如下： 

       一、输送带的输送时打滑的原因及处理办法 

       输送带在工作过程中，打滑的原因是多方面的构成的，常见的要素及处理办法为： 

      1：装置带的张力过小，输送带离开滚筒处的张力缺乏，以至于输送带产生打滑现象。这种情况一般产生在输送机械发动时，处理的办法为调整拉紧设备，加大起始的带张力。 

       2：传动滚筒与输送带之间的摩擦力缺乏，产生打滑情况。其多半原因是输送带外表存在积水或环境湿润构成。处理办法为在动力滚筒上加些松香粉末。但要留意不要用手艺投加，而应运用鼓风设备吹入，避免产生人身事端。 

       3：输送带的负荷过大，超越电机才能也会产生打滑。此刻打滑有利的一面是对电机起到了保护效果。不然时间久了电机将会被烧毁。但关于运行情况来说则是打滑产生的又一事端；克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，再进行采纳有用的处理问题的措施。     

       4：发动速度太快也能构成打滑，此刻可慢速发动。如运用鼠笼电机，可点动两次后再发动，也能有用下降打滑现象。 

       5：尾部滚筒轴承损坏不工作或上下托辊轴承损坏不工作的部分过多，构成损坏的原因是机尾浮沉过多，未及时检修和替换已经损坏或转动不灵活的部件，从而使阻力增大构成打滑。 

       二、输送带的跑偏现象及其处理办法

       皮带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的毛病之一，跑偏的原因有多种，其主要原因是装置精度低和日常的保护保养差不周全构成的。 

      输送带在产生跑偏时常查看的部位和处理办法有： 

       1、查看托辊横向中心线与皮带式输送机纵向中心线的不重合度是多少。假如不重合度值超越3mm，则应使用托辊组两边的长形装置孔对其进行调整校对。具体办法为：输送带主要倾向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或向别的一侧进行后移。 

       2、查看头、尾机架装置轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移；若输送带向滚筒的左边跑偏，则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒调整办法相反。 

        3、查看物料在输送带上所在的方位：物料在输送带横断面上不居中，将会导致输送带产生跑偏。假如物料偏到右侧，则皮带向左边跑偏，反之亦然。在运用时应尽或许的让物料处于居中方位。为减少或避免此类输送带跑偏情况可增加输送带挡料板，以便改动物料的方向和所在方位。

      在装置过程中，头尾滚筒、中心托辊之间尽量在同一中心线上，而且相互平行，以保证输送带不偏或少偏。别的，输送带接头要正确，两边周长应相同，在运用过程中，假如出现跑偏，则要作以下查看以确定原因，进行调整。